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冷拔鋼管一般均聽取意見淬火或淬火等調質處理技巧多方面清除。淬火的目地是優化晶體，清除分配缺陷，降低強度，發展塑性變形，也有利于冷拉。冷拉冷拔鋼管制造中，必不可少淬火機器設備，因此，擬訂適合的退火工藝，是確保冷拔鋼管分配及格，商品不出現裂開缺陷的必備條件。倘若生產商以便片面性降低產品成本，降低淬火工藝流程，終將對產品品質導致不好的危害。
冷拔鋼管在開展實際操作時碳含量和合金成分愈高，制冷全過程中在焊接應力功效下產生的不勻稱塑性形變愈大，產生的剩下地應力愈大。另一方面鋼在調質處理全過程中由于分配的更改即鐵素體向奧氏體變化時，因比容的擴大會陪同鋼件容積的漲大，鋼件各位置依次改變，導致容積長大了不一致而產生分配地應力。分配地應力更改的結果是表面受拉地應力，芯部受力地應力，恰好與焊接應力反過來。分配地應力的大小與鋼件在奧氏體改變區域制冷速率，樣子，材料的成分等要素相關。
冷拔鋼管是用冷拔管無縫鋼管作為原材料開展公役操縱和表層明亮生產加工的一種高細致的無縫鋼管材料。細致冷拔管具備高精度、光滑度高、內腔潔凈度好、無縫鋼管接納髙壓無滲漏、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等特性、可作各種各樣雜亂無章形變及機械加工制造解決。細致冷拔管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
冷拔鋼管作用比一般的冷拔鋼管變化多端應用值較高，合金管成分中含Cr較為多，耐熱、耐寒、抗腐蝕的作用。普碳無縫鋼管中沒有合金成分或是合金成分非常少，合金管在原油、航空航天、化工廠、電力工程、加熱爐、軍用等制造行業的主要用途較為普遍的緣故由于合金管的機械設備作用多更改好調節。
冷拔鋼管制做環狀零件，可發展材料利用率，簡單化制做工藝流程，節省材料和生產加工綜合工時，如滾柱軸承套圈、液壓千斤頂套等，當今已普遍用無縫鋼管來制做。
