冷拔管的應用規定:
1、沖擊韌性高:冷拔管煅燒后的抗拉強度可以達到250MPa,壓合產品可以達到500MPa。冷拔管的成份愈純,抗壓強度愈高。抗壓強度在高溫下可保持到1100℃。運用冷拔管的這一特性能夠做成設備瓷和別的機械設備預制構件;
2、強度高:強度高,再加上優質的耐磨損性,因此普遍地用于生產制造數控刀片、磨輪、耐磨材料、拉絲模具、擠壓成型模、滾動軸承等。用冷拔管生產加工發動機和飛機場零件時,能夠以高的切削用量得到高的精密度;
3、溶點高,耐腐蝕:冷拔管的溶點為2050℃,能不錯地抵御一些熔化金屬材料的腐蝕,可作為耐火保溫材料、爐體,熱電阻保護殼等;
4、有機化學可靠性好:很多復合型的硫酸鹽、磷化處理物、砷化物、碘化物、金屬氧化物及其鹽酸、硫酸、氰化鈉、鹽酸不與冷拔管功效。
冷拔管淬火可維持精密無縫鋼管表面精密光亮管、規格精密度,愈來愈遭受顧客的親睞。在維護氛圍中完成的表層無空氣氧化和不滲碳的冷軋鋼板帶淬火。維護氛圍有單一的稀有氣體氬或氦,也是有混合氣CO-H2-N2-CO2(DX),N2-H2(HNX),N2-CO2-H2等。這種混合氣中的成份歷經調節能使熱軋帶鋼淬火全過程中的空氣氧化與復原、滲碳與滲氮速率相同,進而完成板帶的無空氣氧化和無滲碳的淬火。
冷拔管淬火后要開展滲碳。冷拔管淬火要素在于H2O、CO2、H2氛圍和Fe的氧化還原反應反映。N2和別的稀有氣體是鋼的中性化維護氛圍,在其中N2運用數最多,但務必去除在其中的氧性化氛圍,方能具有優良的維護功效。一般常見N2與H2的混和維護氛圍。