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冷拔無縫管主要特點是無焊接縫，可承擔(dān)很大的工作壓力。產(chǎn)品能夠是很不光滑的鑄態(tài)或冷撥件。冷拔無縫管是近些年發(fā)生的產(chǎn)品，主要是內(nèi)螺紋、表面規(guī)格有嚴(yán)苛的尺寸公差及表面粗糙度。
冷拔無縫管是一種根據(jù)精拔或冷軋解決后的一種精密加工的無縫鋼管原材料。因為冷拔無縫管內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口、擠扁無縫隙等有點兒，關(guān)鍵用于生產(chǎn)制造氣動式或液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品，如汽缸或液壓缸，能夠是無縫鋼管，也是有焊接管。
冷拔無縫管超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)后，在250～400℃溫度范圍淬火使鋼脆化，其延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度顯著上升。已脆化的冷拔無縫管不可以再用超低溫淬火加溫的方式清除，故又稱為%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。冷拔無縫管關(guān)鍵產(chǎn)生在合金工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼極高抗壓強(qiáng)度冷拔無縫管等鋼材牌號。已脆化冷拔無縫管的斷裂面是沿晶斷裂面或者沿晶和準(zhǔn)類質(zhì)混和斷裂面。
造成超低溫淬火延性的緣故，廣泛認(rèn)為：
(1)與珠光體在超低溫淬火時以片狀狀在原馬氏體位錯進(jìn)行析出，導(dǎo)致位錯老化息息相關(guān)。
(2)殘渣原素磷等在原馬氏體位錯偏聚也是導(dǎo)致超低溫淬火延性緣故之一。含磷量小于0.005%的高純冷拔無縫管并不造成超低溫淬火延性。磷在火加溫時產(chǎn)生馬氏體位錯偏聚，熱處理后保存出來。磷在原馬氏體位錯偏聚和珠光體淬火時在原馬氏體位錯進(jìn)行析出，這兩個要素導(dǎo)致沿晶脆性斷裂，促使了冷拔無縫管超低溫淬火延性的產(chǎn)生。
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