今天主要向大家介紹無縫管的生產技術，有熱軋和冷軋這兩種，讓我們來了解一下。直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
1。熱軋(擠壓無縫管)：圓管坯料-加熱-穿孔-三輥斜軋、連續軋制或擠壓-剝落-定徑(或減小直徑)-冷卻-矯直-液壓試驗(或缺陷檢測)-標記-儲存。無縫管是由鋼錠或實心管坯經穿孔后經熱軋、冷軋或冷拔而成。冷拔鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫管分為兩種類型：熱軋和冷軋(撥號)無縫管。熱軋冷拔鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管、地質鋼管等鋼管。冷軋(撥號)冷拔鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管等鋼管，還包括碳薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異形鋼管。熱軋冷拔鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5~75mm，冷軋冷拔鋼管直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm，薄壁管外徑可達5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。
無縫管是由優質碳結合鋼(如10、20、30、35、45、16Mn、5MnV等)或低合金結構鋼(如40Cr、30CrMnSi、45Mn2等)制成的。冷拔鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為冷拔鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，冷拔鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。由40MnB和其他粘鋼經熱軋或冷軋制成。10、20等低碳鋼無縫管主要用于流體輸送管道。45.40Cr等中碳鋼冷拔鋼管用于制造汽車、拖拉機等機械零件。一般情況下，應使用無縫管以確保強度和壓扁試驗。所述熱軋鋼管為熱軋或熱處理狀態，所述冷軋鋼管為熱處理狀態。
熱軋，即軋件的溫度較高，因此變形阻力小，可以實現較大的變形量。冷拔鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為冷拔鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，冷拔鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。以鋼板軋制為例，連鑄坯的厚度約為230mm，而粗軋和精軋后，最終厚度為1-20mm。同時，由于鋼板寬厚比小，尺寸精度要求相對較低，不易出現板形問題，主要是凸度的控制。對于微觀組織的要求，一般通過控制軋制和控制冷卻來實現，即控制精軋的起始軋制溫度和終軋溫度。
2.冷軋冷拔鋼管：圓管billet-heating-piercing-starting-annealing-pickling-oil涂層(鍍銅)-多道次亞冷拔(冷軋)-坯管-熱處理-矯直-液壓試驗(探傷)-標記-儲存。
